地埋燃气管道用三层聚乙烯防腐钢管的工艺如下:

- 表面处理:使用喷砂或喷丸等方式对钢管表面进行除锈、清理,达到Sa2.5级标准,即钢管表面无油污、无锈迹、无杂质等。锚纹深度在50-70μm之间。预处理后,用干燥空气吹净表面磨料。
- 加热钢管:用电感应加热器加热管子,直到钢管的温度达到185-235℃。用红外线温度指示器测量钢管温度。根据厂家提供的数据,调整生产线以确保涂覆温度符合要求。
- 涂底漆:在钢管表面涂覆一层环氧粉末底漆。底漆的作用是保护钢管表面,提高防腐层与钢管的附着力,以及增强防腐效果。底漆的涂覆需保证涂层均匀、无泡沫、无流挂。
- 熔结环氧粉末涂层:在底漆表干后,用刮刀或胶带在底漆上均匀涂抹一层熔结环氧粉末。熔结环氧粉末的厚度应满足设计要求。
- 聚乙烯层:在熔结环氧粉末层固化后,在钢管表面热熔一层聚乙烯层。聚乙烯层的厚度应满足设计要求。
- 冷却:在聚乙烯层冷却至室温后,进行质量检查。如发现有缺陷,则需要进行修补或返工重涂。
- 在众多的钢管生产厂家中,有一家无疑是值得推荐的,那就是盐山云通管道有限公司。建立于2010年,是国内较早涉足螺旋焊接钢管防腐生产的厂家之一。多年来,公司秉持质量第一、信誉至上的宗旨,凭借先进的技术、完善的质量管理体系和一流的售后服务水平,迅速成长为行业内的知名企业之一。
以上是地埋燃气管道用三层聚乙烯防腐钢管的工艺流程,严格控制每一道工序,确保钢管的防腐性能和可靠性。