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城市输水用3PE防腐钢管的工艺有哪些

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所属分类防腐钢管

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3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。通过多年的改良和完善,3PE防腐钢管涂层已被应用于给水、供热、煤气、液化石油气、自然气等地下管道工程中,其良好的抗腐蚀性能、抗水气渗透性能、力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。

在3PE防腐钢管涂层中,每一层的厚度和性能特点各不相同。其中,底层为环氧粉末防腐涂层,中间层为共聚物胶粘剂,面层为高密度聚乙烯防腐涂层。

底层是环氧粉末防腐涂层,主要用于抵抗土壤腐蚀,提高钢管的防腐性能。共聚物胶粘剂是中间层的主要成分,它具有良好的粘结性能和抗腐蚀性能,能够将面层和底层粘合在一起,提高整个防腐层的稳定性和力学性能。高密度聚乙烯防腐涂层是面层的主要成分,它具有良好的抗磨损性能、抗腐蚀性能和耐高温性能,能够保护整个防腐层免受外界环境的侵蚀。

在生产3PE防腐钢管时,需要对钢管进行预处理,清除表面的油污和杂质,确保表面干燥,然后进行喷砂除锈,除锈质量需达到Sa2.5级,锚纹深度为50-70μm。预处理后,需要检查钢管表面有无缺陷,合格后用干燥空气吹净表面磨料。接下来,用电感应加热器加热管子,直到钢管的温度达到185-235℃,然后用红外线温度指示器测量钢管温度。在涂覆熔结环氧树脂底漆后,需进行喷涂聚合物中间层和覆盖聚乙烯层,最后进行循环水冷却。

总之,3PE防腐钢管具有良好的抗腐蚀性能、抗水气渗透性能和力学性能,在城市输水工程中得到了广泛应用。其工艺流程包括预处理、加热、喷涂熔结环氧树脂底漆、涂覆聚合物中间层、覆盖聚乙烯层和循环水冷却等多个步骤。在生产过程中,需严格控制每个步骤的质量和工艺参数,确保3PE防腐钢管的防腐性能和机械性能达到要求。

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