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供水管道用3pe防腐钢管的工艺有哪些

供水管道用3pe防腐钢管的工艺有哪些

所属分类防腐钢管

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特别说明:产品展示的图像可能会和产品实际略有差异。

定制说明:产品规格会严格按照实际标注,支持非标定制。

温馨提示:非标产品一经下单生产,非质量问题不支持退货!

3PE防腐钢管的工艺流程如下:

  1. 预处理:检查、清洗、除锈、抛丸、喷砂。
  2. 涂底漆:在5℃以上的环境中,用专用底漆涂在清洁干燥的表面上,要求薄膜无脱落、漏涂、气泡、流挂等缺陷。
  3. 涂胶:在环境温度5℃以上,用胶轮或刮板将混合好的聚乙烯粉末均匀地涂在已涂底漆的表面上,要求厚度均匀,无流挂、起泡、露底现象。涂胶厚度一般在150-250um左右。
  4. 固化:在环境温度5℃以上,用喷灯对已涂好的胶层进行固化,固化时间为30分钟。
  5. 冷却:用循环水冷却已固化的管子。
  6. 检验:对已加工好的管子进行检验,要求外观无缺陷、附着力好、固化好、厚度均匀。
  7. 包装:用塑料薄膜包装好的管子进行入库。

预处理:对供水管道进行除锈、除尘等处理,确保管道表面干净。

涂环氧粉末:将环氧粉末涂在管道表面,形成一层防腐蚀层。

涂胶粘剂:在环氧粉末固化后,涂上一层胶粘剂,确保3PE防腐层的牢固粘合。

涂聚乙烯:在胶粘剂固化后,涂上一层聚乙烯,形成一层保护层,加强防腐效果。

冷却固定:用循环水冷却固定涂层,使3PE防腐层牢固地附着在管道表面。

切割封头:按规定预留一定长度,修磨管端固定头,用钢丝刷处理管

完成检测:对3PE防腐钢管进行检测,确保其质量符合要求。

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