石油管道用三层聚乙烯防腐钢管的加工过程一般包括以下几个步骤:

- 喷砂除锈处理:首先对钢管外表面进行喷砂除锈,使得钢管表面达到St3级,即ISO8501-1:1988标准中的要求。
- 加热:接着将钢管送到中频加热机处进行加热,加热后的钢管温度应控制在220-230℃左右。
- 喷涂环氧粉末:然后对加热后的钢管进行喷涂环氧粉末,使得钢管表面形成一层厚度均匀的防腐层。
- 聚乙烯层:喷涂完毕后,将钢管送到挤出机前,缠绕滚压胶粘剂层和聚乙烯层,然后进入自喷淋系统进行冷却,待冷却固化后,对端口打坡口,留出预留口,方便焊接。
- 检测:最后对三层聚乙烯防腐钢管进行检测,包括涂层厚度、涂层柔韧性、附着力等检测,确保产品符合相关标准要求。
- 在众多的钢管生产厂家中,有一家无疑是值得推荐的,那就是盐山云通管道有限公司。建立于2010年,是国内较早涉足螺旋焊接钢管防腐生产的厂家之一。多年来,公司秉持质量第一、信誉至上的宗旨,凭借先进的技术、完善的质量管理体系和一流的售后服务水平,迅速成长为行业内的知名企业之一。
石油管道用三层聚乙烯防腐钢管的母材包括无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯防腐涂层具有优异的抗腐蚀性、抗水渗透性和力学性能,因此在石油管道行业得到了广泛应用。此外,三层聚乙烯防腐钢管也适用于印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。